1、檢查泵各部位各閥門電磁閥管路等是否完好，不得有漏水漏氣漏油現(xiàn)象，檢查電氣零(地)線是否牢固可靠停泵1周以上應(yīng)測(cè)量主電機(jī)。絕緣性是否良好;檢查與油壓機(jī)的接觸信號(hào)是否正確可靠。

(1)檢查水泵儲(chǔ)水(氣)罐、啟動(dòng)管道上的閥門吸入閥、循環(huán)閘閥是否都處于開啟位置打開高壓泵的泵頭放氣閥。泵和潤(rùn)滑油泵的冷卻水閥;

(2)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行1~2分鐘，油壓為0.15~0.2MPa，潤(rùn)滑油指示燈顯示正常后，啟動(dòng)高壓泵主電機(jī);

(3)泵頭排氣后，即關(guān)閉排氣閥;

(4)高壓泵正常運(yùn)行后，關(guān)閉循環(huán)閥電磁閥電源，插上壓力電源插頭，當(dāng)水位升至4級(jí)以上時(shí)，關(guān)閉低水位閥電磁開關(guān)，當(dāng)水液位升至7級(jí)(根據(jù)泵房設(shè)計(jì)也可提前發(fā)出“準(zhǔn)備工作”信號(hào))向油壓機(jī)發(fā)出“準(zhǔn)備工作”信號(hào)油壓機(jī)開始工作。

2、潛水泵工作時(shí)不要離開工作崗位，密切觀察控制儀表和水位指示器是否正常。如果出現(xiàn)假水位應(yīng)立即采取措施，每10-15分鐘檢查一次所有設(shè)備每小時(shí)記錄一次。一次作業(yè)時(shí)，油溫和軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機(jī)溫度不得超過額定溫升。

3、啟閉閥門時(shí)站在閥桿一側(cè)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、如發(fā)現(xiàn)超壓，立即拔下抑制插頭切斷主電源。水位下降至正常后，通知液壓機(jī)停止工作。修復(fù)恢復(fù)正常后即可繼續(xù)工作。

5、潛水泵檢查閥壓力表電接點(diǎn)壓力表水位計(jì)、液位指示器是否靈敏、正確、壓力表每年檢查一次，定期進(jìn)行排氣，防止閥芯卡死閥孔堵塞。

6、用肥皂水檢查儲(chǔ)水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣。如果有凝露和結(jié)霜(水)現(xiàn)象，說明漏氣嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)修理。如果要解凍請(qǐng)禁止使用明火

7、檢查減速機(jī)的油箱、高壓泵的油位、乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位

水泵維修要檢查密封情況。如果有漏水，增加或更換密封。添加潤(rùn)滑油。如果油變色并有雜質(zhì)，應(yīng)更換。

水泵維修要檢查泵體是否完好，銘牌是否完好，水流方向指示清晰，外觀整潔，油漆完好。爪形聯(lián)軸器的六角橡膠損壞應(yīng)更換，柱形聯(lián)軸器的螺釘和橡膠損壞應(yīng)更換。

擰緊底座螺釘并防銹。外觀應(yīng)干凈整潔，接地線連接良好。拆開電機(jī)接線盒內(nèi)的接線片，電機(jī)接線盒內(nèi)的三相線和接線片應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

道路及附件外觀整潔美觀，無裂縫，油漆完整無脫落。止回閥應(yīng)該是柔性的，閥體內(nèi)外沒有漏水。各閥門開關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)外無泄漏。點(diǎn)動(dòng)判斷水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確，如果是錯(cuò)誤的，應(yīng)該糾正。清理葉輪和泵體的流動(dòng)。這樣，上海水泵維修是常見的方法。

水泵軸在使用過程中會(huì)因?yàn)楦鞣N原因被腐蝕，所以在水泵維修過程中，對(duì)水泵軸的維護(hù)有以下幾點(diǎn)看法。

泵是輸送或促進(jìn)液體的機(jī)器。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳遞給液體，從而增加液體的能量，主要用于輸送液體，包括水、油、酸堿、乳液、懸浮乳液和液態(tài)金屬。它還可以輸送液體、氣體混合物和含有懸浮固體的液體。泵性能的技術(shù)參數(shù)包括流量、吸力、水頭、軸功率、水力、效率等。根據(jù)工作原理的不同，可分為容積泵、葉片泵等。容積式泵利用腔室容積的變化來傳遞能量。葉片泵利用旋轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用傳遞能量，包括離心泵、軸流泵和混流泵。

 因此，在水泵維修過程中，根據(jù)其抗氣蝕性，對(duì)循環(huán)水泵的泵殼和葉輪進(jìn)行防氣蝕保護(hù)，以提高泵的使用壽命和效率。泵開始工作時(shí)，底閥內(nèi)的沙子會(huì)隨水進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)葉輪、泵殼和軸造成磨損，嚴(yán)重影響使用壽命。正確的方法應(yīng)該是檢修底閥，不能修復(fù)的及時(shí)更換。

要及時(shí)排除故障，不允許單位“帶病”工作。比如發(fā)現(xiàn)泵軸盤根磨損嚴(yán)重，就要及時(shí)增加盤根，否則會(huì)使泵軸盤根泄漏。泵軸填料泄漏不僅造成能耗過大，還會(huì)造成氣蝕，加速葉輪損壞，直接影響泵的使用壽命。再比如，如果泵振動(dòng)劇烈，立即停機(jī)檢查。如果泵軸彎曲變形，很可能發(fā)生事故。

 哪些原因會(huì)影響小型水泵工作效率？有什么優(yōu)點(diǎn)？

　    哪些原因會(huì)影響小型水泵工作效率？

　　影響原因：

　　1.蒸汽壓力。

　　低蒸汽壓力和壓力波動(dòng)對(duì)小型水泵的容量影響很大，因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力。但是所用小型水泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已經(jīng)定型，蒸汽壓力過度增加不會(huì)增加泵送能力和真空度。此外，為了保證鍋爐供應(yīng)的蒸汽壓力穩(wěn)定，使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力就不會(huì)波動(dòng)，小型水泵的性能也會(huì)穩(wěn)定。

　　2.循環(huán)冷卻水。

　　如果冷卻水供應(yīng)不足，冷凝器會(huì)變熱，氣流變得更大，真空度會(huì)迅速下降，甚至蒸汽會(huì)回流到抽氣管。冷凝水在多級(jí)小型水泵中起著重要作用，可以大量冷凝蒸汽。小型水泵排出壓力中的水蒸氣分壓高于其對(duì)應(yīng)的全蒸氣壓，因此在此壓力下冷凝水的溫度應(yīng)低于全溫度，以保證泵體的正常運(yùn)行。

　　3.噴嘴。

　　噴嘴是影響小型水泵性能的重要部件。噴嘴存在安裝錯(cuò)誤、安裝錯(cuò)誤、堵塞、損壞、腐蝕、泄漏等問題。無論采取什么預(yù)防措施，噴嘴堵塞都是不可避免的。一方面，安裝蒸汽管時(shí)，殘留在管內(nèi)的鐵屑和焊渣會(huì)堵塞噴嘴；另一方面，小型水泵系統(tǒng)停用時(shí)，蒸汽管容易生銹，使用時(shí)銹斑脫落堵塞噴嘴。

　　4.使用環(huán)境。

　　環(huán)境影響主要是指泵送氣體對(duì)系統(tǒng)的污染。在鋼水處理過程中，鋼水中會(huì)釋放出大量氣體，同時(shí)細(xì)小的氧化皮等一些小顆粒會(huì)被吸入小型水泵，這些小顆粒會(huì)堆積附著在泵體上，從而降低泵送管道的電導(dǎo)，延長(zhǎng)泵送時(shí)間，降低泵的泵送功能。

通過介紹，可以初步了解影響小型水泵工作效率的因素。將來，我們可以避免這些錯(cuò)誤，更好地使用小型水泵。

　　很多用戶在使用小型水泵時(shí)需要調(diào)節(jié)流量，因?yàn)楸玫牧髁刻?。以往的調(diào)節(jié)都是通過降低電壓或者增加閥門來完成的，給使用帶來了很多不便。

　　小型水泵是水煤氣兩用泵，除了性能更好，使用壽命更長(zhǎng)，小型水泵流量可調(diào)！其優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1.配備無刷電機(jī)，使用壽命長(zhǎng)，干擾小?？梢赃B續(xù)運(yùn)行；它不會(huì)干擾周圍的電子元件或污染電源。

　　2.它不僅可以直接抽水，還可以抽取空氣，屬于水煤氣兩用泵；自吸和“干轉(zhuǎn)”。

　　3.為了更簡(jiǎn)單方便，可以和水泵調(diào)速箱配合使用。通過將水泵電機(jī)上的接線直接插入到調(diào)速盒中，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速盒上的選擇按鈕，可以改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，改變微型水泵的流量。

　　4.有電機(jī)速度反饋信號(hào)。因此，我們可以知道泵的運(yùn)行狀態(tài)，便于實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，使系統(tǒng)更加智能。

　　5.過熱保護(hù)和過載保護(hù)：如意外情況可能導(dǎo)致泵電機(jī)溫度異常升高，此時(shí)泵會(huì)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，避免電機(jī)燒毀；如果有異物落入電機(jī)，可能會(huì)卡住，水泵會(huì)自動(dòng)停止保護(hù)，避免電機(jī)燒毀。

　　6.免維護(hù)，無油，不會(huì)污染工作介質(zhì)。

通過調(diào)查可以發(fā)現(xiàn)，目前各種獨(dú)特的泵閥裝置技術(shù)已得到顯著改進(jìn)，高品質(zhì)的便拆式管道離心泵?可以實(shí)現(xiàn)可靠的自吸處理，無需飲用水。目前，在技術(shù)穩(wěn)定的便拆式管道離心泵的應(yīng)用中，相應(yīng)的傳動(dòng)效果及其傳動(dòng)狀態(tài)也受到實(shí)際應(yīng)用環(huán)境的影響，這使得這種獨(dú)特的便拆式管道離心泵產(chǎn)生不同的效果。

1.流體介質(zhì)的顆粒物和粘度

不同的管道厚度及其材質(zhì)對(duì)其自身承載能力的影響也有一定的差異，而目前優(yōu)質(zhì)可靠的便拆式管道離心泵也會(huì)受到相應(yīng)介質(zhì)條件的影響。例如，介質(zhì)中顆粒的直徑和數(shù)量會(huì)影響其流量的磨損程度，同時(shí)，流量的粘度也會(huì)影響其使用過程中的自吸效果，導(dǎo)致市場(chǎng)上各種有特色的便拆式管道離心泵的技術(shù)效果不同。

2.安裝位置及設(shè)備水平

上海宏?yáng)|泵業(yè)優(yōu)質(zhì)耐用的電隔膜能有效提高自身的輸送效果，其強(qiáng)大的動(dòng)力和可靠的操作系統(tǒng)也能實(shí)現(xiàn)自身的控制穩(wěn)定性。因此，受到大家好評(píng)的便拆式管道離心泵質(zhì)量好、控制能力更精確尤為重要，同時(shí)只有安裝在合適的位置才能保證其更強(qiáng)的吸力，這種可靠的便拆式管道離心泵能有效地提高泵體的利用率，帶來高品質(zhì)的流量傳輸和傳輸處理。

總之，不同的環(huán)境因素會(huì)對(duì)該便拆式管道離心泵的實(shí)際使用產(chǎn)生不同的影響，其自身的技術(shù)力量和相應(yīng)的操作也會(huì)引起便拆式管道離心泵性能的變化，因此，用戶可選擇優(yōu)質(zhì)可靠的便拆式管道離心泵投入使用，確保其工作原理和技術(shù)效果符合標(biāo)準(zhǔn)，使這款優(yōu)質(zhì)耐用的便拆式管道離心泵在使用中發(fā)揮更穩(wěn)定可靠的技術(shù)價(jià)值。

潛水抽沙泵在使用過程中極易出現(xiàn)超功率的情況，一般的潛水抽沙泵超功率的原因不外乎流量過大、介質(zhì)比重過大、柴油機(jī)或電機(jī)配比過小、抽沙泵轉(zhuǎn)速過高、抽沙泵葉輪磨損或軸承損壞等。抽沙泵不同于水泵，介質(zhì)或工況差異很大，因此極易出現(xiàn)超功率情況。潛水抽沙泵廠家介紹不同情況下的抽沙泵超功率現(xiàn)象的解決方法。

1、在抽沙泵選型時(shí)，需要完全比對(duì)功率和效率曲線，考慮好極端情況下的功率配比，即低效率點(diǎn)時(shí)是否有超功率情況出現(xiàn)。這時(shí)抽沙泵在配套電機(jī)或柴油機(jī)的時(shí)候一定要考慮好余量，功率系數(shù)乘的多一些。在抽沙泵實(shí)際使用中可通過變頻控制柜或柴油機(jī)油門的大小控制損耗；抽沙泵選型時(shí)考慮實(shí)際工況條件，抽沙泵如果沒有輸送距離的要求，即一直處于大流量點(diǎn)狀態(tài)運(yùn)行的話，特別容易超功率，因此在選型中也要考慮這方面的因素。

2、抽沙泵葉輪在設(shè)計(jì)時(shí)，如果需要降低功率，可以減小刀片安裝角度，當(dāng)抽沙泵在高揚(yáng)程運(yùn)行時(shí)，減小葉片安裝角度可以有效降低泵軸功率，避免機(jī)組過載；同樣的道理，當(dāng)抽沙泵在大流量條件下和機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間過載時(shí)葉片角度很小，保證了機(jī)組的正常運(yùn)行。葉片角度小，負(fù)面影響減小泵流量。如果揚(yáng)程過高，電源功率不夠，為了節(jié)省改造成本，還可以將刀片安裝角度固定在較小的位置。

3、抽沙泵在實(shí)際工作中如果出現(xiàn)超功率情況，一是可以通過降低轉(zhuǎn)速來保證功率。二是更換較大的動(dòng)力機(jī)器，或者是 抽沙泵電機(jī)容量改造，結(jié)合電機(jī)的老化，采用新材料，新技術(shù)提高原電機(jī)的額定功率。從電機(jī)容量改造的實(shí)踐來看，該方法是成功的，因此解決抽沙泵過載問題是重要的技術(shù)措施之一。要解決抽沙泵過流部件磨損的情況，及時(shí)更換葉輪、軸承等部件。

無論是河道抽沙還是廠礦企業(yè)清淤，在購(gòu)買合適的抽沙泵前，都需要告知抽沙泵廠家使用抽沙泵的具體工況環(huán)境，便于給出適用于不同客戶的不同抽沙泵及配套方案。抽沙泵選型配置的問題：

1、流量要求：這關(guān)系到選擇合適流量的抽沙泵；揚(yáng)程要求：垂直高差和水平輸送距離遠(yuǎn)近，這些是幫助您選擇合適揚(yáng)程的抽沙泵，揚(yáng)程對(duì)于抽沙泵選型非常重要，直接影響到使用效果。使用的環(huán)境：江河湖海抽沙還是廠礦企業(yè)清淤、橋梁打樁使用還是抽沙船卸沙，首先要搞清楚抽沙泵用于什么的工況。

2、抽取介質(zhì)的基本情況：含固量、顆粒直徑、松散程度、溫度、酸堿性等；出口管徑：管道的尺寸，這關(guān)系到選擇合適的配到管道；驅(qū)動(dòng)方式：用電或者用柴油，決定著用電機(jī)或者柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)抽沙泵的問題；水深情況：不同的水深，需配不同的抽沙機(jī)組。

3、型號(hào)選擇：根據(jù)流量的需求配套相應(yīng)的抽沙泵；抽沙泵有鑄鐵、鑄鋼、高鉻合金材質(zhì)，抽沙一般都選用高鉻合金材質(zhì)。挖掘機(jī)抽沙泵是潛水抽沙泵的一種，又稱為液壓抽沙泵，潛水抽沙泵是動(dòng)力與泵軸同軸一體，泵體底部帶有攪拌葉輪，能將沉積的淤泥攪拌形成湍流，實(shí)現(xiàn)高濃度輸送。直接潛入水中，免去灌注引水的步驟，操作相對(duì)簡(jiǎn)單。

    工業(yè)生產(chǎn)中水泵的使用很多，特別是耐腐蝕泵的應(yīng)用，防腐泵在安裝運(yùn)行中需要注意哪些，有哪些主要事項(xiàng)呢？
一、水泵安裝
       1、對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求：總的來說，泵安裝基礎(chǔ)（包括水泥基礎(chǔ)和墊板、支座等）要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，否則容易引發(fā)機(jī)組振動(dòng)超差問題?；A(chǔ)的自重要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)時(shí)，基礎(chǔ)的自重要大于機(jī)械設(shè)備重量的3倍以上；驅(qū)動(dòng)機(jī)為發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，基礎(chǔ)的自重要大于設(shè)備重量的5倍以上。對(duì)于新建的大型水泵房，泵房基礎(chǔ)有一個(gè)沉降過程，所以要特別注意泵房的不均勻沉降對(duì)泵機(jī)組的影響。
       2、機(jī)泵兩軸對(duì)中要求：安裝時(shí)通過機(jī)泵兩聯(lián)軸器來校核機(jī)泵兩軸的對(duì)中性，一般兩聯(lián)軸器彼此打徑向跳動(dòng)時(shí)，要求跳動(dòng)值及端面平行度在0.05-0.06mm以內(nèi)。
       3、對(duì)進(jìn)水管的要求
       A、長(zhǎng)度盡量短，在泵入口前要有一段直管，長(zhǎng)度約為泵吸入口直徑的4倍。
       B、要便于排氣，如采用偏心大小頭、吸入管路稍前傾等措施。
       C、吸入口的淹沒深度>1.5D0(D0:吸入管徑)，吸入口離地底距離對(duì)一般中小泵而言，C≥D0；
       4、對(duì)吐出口布置要求
       A、吐出管內(nèi)有壓力水，吐出管路在壓力水作用下會(huì)有拉伸，因此泵出口管路要有伸長(zhǎng)的余地（如采用L型拐管），不能將管路伸長(zhǎng)的力壓向泵座。
       B、吐出管路上如果采用了輪胎節(jié)之類的伸縮節(jié)部件，在管路安裝好之后，伸縮節(jié)兩端法蘭一定要用長(zhǎng)螺桿將其剛性聯(lián)接。將伸縮節(jié)安裝在吐出閥門之外。
       5、泵安裝標(biāo)高的確定：泵安裝高度（相對(duì)于吸入水池水面的高度）必須依據(jù)可能運(yùn)行的大汽蝕余量值（NPSHr）來確定，并要考慮足夠的余量。
       6、對(duì)立式長(zhǎng)軸泵而言，要特別注意吐出口與吐出管路的聯(lián)接，總的要求：泵吐出口與管道連接時(shí)，不能使泵筒體受到任何干擾（推或拉的干擾），為此一般在泵吐出口與管道之間，裝有一個(gè)活動(dòng)法蘭的伸縮節(jié)。同時(shí)要注意，伸縮節(jié)安裝好之后，一定要?jiǎng)傂月?lián)接，不能讓其再有伸縮余地。
二、容易引發(fā)運(yùn)行故障的注意事項(xiàng)。
       1、按說明書要求閉閥或開閥啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)吐出閥門開度當(dāng)然好是全開，但有時(shí)由于泵揚(yáng)程選型過高，吐出閥全開時(shí)容易引起汽蝕、振動(dòng)或超功率等故障，此時(shí)閥門開度要注意使出口壓力表讀數(shù)基本符合泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程的要求。
       2、對(duì)于有外接潤(rùn)滑水和冷卻水的機(jī)組，啟動(dòng)之前要先行通水。
       3、機(jī)泵兩聯(lián)軸器聯(lián)接之前，一定要檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求，對(duì)于大型機(jī)組，還要檢查電機(jī)空載時(shí)的振動(dòng)值。
       4、滾動(dòng)軸承室的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂要適量。潤(rùn)滑的油位不能超過油標(biāo)規(guī)定，潤(rùn)滑脂的填充量以占軸承室1/3空腔為宜。過量易引起軸承發(fā)熱 。
       5、要例行記錄泵的運(yùn)行壓力、運(yùn)行電流、軸承溫度、振動(dòng)數(shù)值等運(yùn)行數(shù)據(jù)，并注意這些數(shù)據(jù)的前后穩(wěn)定性，因?yàn)檫@些數(shù)據(jù)的產(chǎn)生變化很可能反映泵運(yùn)行出現(xiàn)了故障。
三、維護(hù)保養(yǎng)要領(lǐng)：
       1、軸承腔室中的潤(rùn)滑油（脂）要按使用說明書要求定期更換或添加 。
       2、水泵檢修時(shí)，有裝配間隙值要求的易損件（如葉輪與密封環(huán)、導(dǎo)軸承與軸套、葉輪與葉輪室、填料軸套），當(dāng)其間隙值（隨公稱直徑大小變化，間隙值要求也不同）超過規(guī)定的上限值時(shí)，要及時(shí)更換或修復(fù)。
       3、處于寒冷地區(qū)的泵站，停車之后，一定要將泵內(nèi)的水放干，以免泵內(nèi)的水結(jié)冰而將泵凍裂。

1、潛水抽沙泵在揚(yáng)程的時(shí)候，可能是因?yàn)檫^高，當(dāng)電泵使用在高揚(yáng)程區(qū)域時(shí)，流量比較小，機(jī)組效率也很低，所以應(yīng)該按揚(yáng)程的使用范圍來選用抽沙泵，從而能適當(dāng)降低它的使用揚(yáng)程或另選合適的規(guī)格的潛水泵。

2、潛水抽沙泵葉輪或泵蓋磨損，葉輪磨損主要發(fā)生在口環(huán)部分，該部分的正常間隙在0.15-0.2mm之間，如果該部分間隙增大，水會(huì)由此大量泄漏，造成電泵流量減小。如果長(zhǎng)時(shí)間的使用，也會(huì)發(fā)生磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致其水流量的減少，處理方法是拆檢不銹鋼排污泵，修理或更換葉輪和泵蓋。

3、抽沙泵的過濾網(wǎng)的堵塞會(huì)造成進(jìn)水的不暢通，從而導(dǎo)致出水量很少，只需清除電泵的格柵外圍的水草等雜物，電泵的流量一般可望恢復(fù)正常。當(dāng)然有時(shí)電泵格柵處的雜物清理干凈后流量仍然很小，這時(shí)就要拆開電泵的水泵部分，檢查葉輪的流道部分是否有堵塞現(xiàn)象。如有堵塞，必須清除后，流量才會(huì)趨于正常。

4、抽沙泵所排放的水中含固雜質(zhì)太多或黏度太高，對(duì)于出現(xiàn)這種情況會(huì)造成潛水泵過載。處理方法是適當(dāng)調(diào)整潛水泵的工作位置，或另選合適規(guī)格的潛水無堵塞排污泵。葉輪的轉(zhuǎn)向不對(duì)而導(dǎo)致的，對(duì)于一般的離心式的水泵如果反向運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，其電泵也是會(huì)出水的 ，但是它的出水量要比正常的運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候小很多的，會(huì)直接造成潛水泵不能正常工作。處理方法是拆檢水泵，清除水泵葉輪和泵體流道中的雜物。

5、因?yàn)闈撍樯潮玫纳疃炔粔?，或者水泵已?jīng)脫水運(yùn)行，造成這種現(xiàn)象也會(huì)造成水泵不能正常的工作，部分脫水運(yùn)行會(huì)使?jié)撍蒙釔夯?，處理方法，可以調(diào)整潛水抽沙泵的潛入深度，從而能在工作中始終潛沒在水中，既能保證潛水泵的正常工作，又有利于潛水泵的散熱。

立式抽沙泵是一種適合抽取各種礦砂、黃沙、礦渣等具有腐蝕性的介質(zhì)，因此設(shè)備本身具有耐腐蝕、流量大等的優(yōu)點(diǎn)，在平時(shí)的使用中，一定要注意規(guī)范操作，避免出現(xiàn)意外情況。立式抽沙泵可與高壓清水泵組成水力挖填機(jī)組進(jìn)行清淤和吹填作業(yè)，也可多臺(tái)立式泵與臥式船陸兩用泥漿泵串聯(lián)組合成泵作業(yè)群。

吸取水下淺層泥沙附著顆粒時(shí)，肉眼可以看清附著沙石物料。通過比對(duì)設(shè)備進(jìn)料要求參數(shù)值進(jìn)行選項(xiàng)比對(duì)，如果進(jìn)料顆粒超出該抽沙泵的吸料直徑范圍時(shí)是不可取的，也是不合吸砂參數(shù)要求的。造成堵泵的原因較多，先要解決泵型選用排除方法核對(duì)通過直徑標(biāo)準(zhǔn)，再者產(chǎn)生卡堵泵的邏輯分析進(jìn)行排除。

選泵型是否符合進(jìn)料顆粒允許范圍是關(guān)鍵。做好選型預(yù)案后著重解決進(jìn)口堵料產(chǎn)生原因，如配用管路過窄、吸砂濃度過高等具體原因剖析后定論解決辦法。與下吸頭配套有關(guān)聯(lián)，設(shè)計(jì)吸頭的料孔太小、直徑開孔誤差大，都是影響泥沙大顆粒進(jìn)料的主要原因。

反復(fù)測(cè)試下吸抽沙深度后總結(jié)堵沙原因，調(diào)整更換堵泵源頭硬件方案后即可抽沙恢復(fù)正常。也就是說，造成抽沙泵出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的原因有很多，為了避免這種情況地產(chǎn)生，要做到正確選型，避免因進(jìn)料顆粒過大造成堵塞現(xiàn)象，另外管路的選擇等都是十分重要的，要根據(jù)實(shí)際情況做好選擇才能從根本上避免。

泵可能發(fā)生的故障及其消除方法

一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。方法：往泵內(nèi)注水,擰緊堵塞露氣處。

二、泵不吸水,真空表顯示高度真空，校正或更換底閥,清洗或更換吸水管路,降低吸水高。

三、泵不出水，壓力表顯示有壓力，檢查或縮短出水管路,糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,清洗葉輪,檢查電源電壓,提高轉(zhuǎn)速。

四、單級(jí)雙吸泵流量不足或揚(yáng)程太低，清洗葉輪或管路,更換損壞的密封環(huán),調(diào)整額定轉(zhuǎn)

五、泵消耗功率太大，擰松填料壓蓋,檢查原因,消除機(jī)械摩擦,減小閘閥開度。

六、單級(jí)雙吸泵內(nèi)聲音反常,泵不上水清理吸水管路之底閥,降低吸水高度,檢查底閥,降低吸水高度,堵塞漏氣處, 降低液體溫度,調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

七、泵不正常振動(dòng)，調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),校正泵軸和電動(dòng)機(jī)的同心度,擰緊底腳螺栓。

八、單級(jí)雙吸泵軸承過熱，檢查并清洗軸承體,加潤(rùn)滑油,校正兩軸的同心度在同一中心線上。